정밀 디스펜싱 모니터링
정밀 디스펜싱 모니터링
산업 제조에서는 접착제, 페인트, 오일, 그리스, 실리콘과 같은 도포 매체를 정밀하게 디스펜싱하고 이를 정확하게 모니터링하는 것이 매우 중요합니다. Hönle는 UV 빛 아래에서 형광 물질을 가시화하는 첨단 블랙라이트 시스템을 제공하여, 매체 도포 상태를 정확하게 검사하고 검증할 수 있게 합니다. 소재의 형광 특성을 활용하면 카메라 기술로 완성 부품을 검사하여 불량품을 식별할 수 있으며, 이를 통해 생산 전 과정에서 높은 품질 기준을 유지할 수 있습니다.
UV 기술은 도포된 매체를 빠르고 비파괴적으로 확인할 수 있는 방법을 제공합니다. 형광 마커가 포함된 물질은 UV 방사선에 반응해 발광하므로, 도포의 불균일 또는 누락을 쉽게 검출할 수 있습니다. 이러한 가시성은 제조 공정 셋업 단계에서 도포량을 보정해 불량을 최소화하는 데 도움이 되며, 동시에 생산이 진행되는 동안 자동화된 품질 관리가 가능하도록 합니다.
형광 기반 정밀 모니터링의 이점
- • 비파괴 검사: UV 기술은 제품을 변화시키지 않고 빠르고 비침습적으로 검사할 수 있게 합니다.
- • 정확한 디스펜싱: 형광을 통해 접착제 도포 상태를 가시화함으로써 정밀하고 균일한 디스펜싱을 보장하고, 도포 오류를 최소화합니다.
- • 효율성 향상: 디스펜싱 공정을 모니터링하고 제어하면 생산 흐름이 최적화되어 지연과 결함 발생 가능성이 줄어듭니다.
- • 다양한 적용 분야: Hönle의 UV 시스템은 높은 적응성을 갖추고 있어 의료기기 제조부터 자동차 및 전자 산업까지 폭넓게 적용할 수 있습니다.
형광 UV 접착제는 Hönle LED Spot 200으로 UV 빛에 노출됩니다.
Hönle LED Spot 200에 대해 더 알아보기 →정밀 디스펜싱을 위한 UV 기술의 주요 적용 분야
액상 가스켓
FIPG 또는 CIPG와 같은 액상 씰은 전자 및 자동차 산업에서 자주 사용되며, 실란트 도포 상태를 면밀히 모니터링해야 합니다. Hönle의 UV 시스템은 하우징 또는 부품 제조 과정에서 균일한 도포 여부를 확인하는 데 최적의 솔루션입니다.
전자 및 패키징
인쇄회로기판(PCB) 산업에서는 보호 래커, 컨포멀 코팅 또는 접착제를 정밀하게 도포하는 것이 회로기판의 기능성에 필수적입니다. 형광 접착제를 사용하면 언더필과 엣지 본더 도포의 불규칙성을 쉽게 검출할 수 있어, 오류 위험을 줄이고 제품의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다.
의료 기술에서의 니들 접합
의료 산업에서는 주사기 내 니들을 접합하거나 카테터 및 센서를 조립할 때 정밀성이 매우 중요합니다. Hönle의 UV 장비는 접합 공정 중 접착제가 올바른 양으로 도포되었는지 보장하여, 의료기기 생산에서 안전성과 신뢰성을 유지하도록 돕습니다.
