고부가가치 부품 제조에는 표면 개선 공정이 수반되는 경우가 많습니다. 금속 또는 금속 합금으로 제작된 부품은 일반적으로 산세척, 그릿 블라스팅, 피닝, 도금, 내식성 도료 또는 분체 도장 등의 작업을 거칩니다. 일부 표면이나 내부 공동은 기능적 이유나 공정 호환성 문제로 인해 이러한 공정으로부터 보호되어야 합니다. 마스킹 소재는 임시 보호막 역할을 하며, 공정 완료 후 완성된 부품에서 제거됩니다.

상대적으로 저렴한 비용으로 인해 테이프, 용제 기반 래커, 왁스 등의 소재가 전통적으로 제거 가능한 마스크로 사용되어 왔습니다. 이러한 마스크 소재가 제공하는 보호 성능은 다소 일관성이 없어 부품 재작업 및 폐기에 직접적인 영향을 미칩니다. 특정 용제 기반 제품을 작업장에서 사용할 경우 보험료 인상, 특수 취급 비용, 규제 보고 등 간접 비용이 증가할 수 있습니다. 그러나 가장 큰 비용 요인은 마스킹 공정 자체입니다. 마스킹은 일반적으로 매우 노동 집약적인 공정으로, 각 부품에 상당한 비용을 추가할 수 있습니다.

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Hoenle UV 마스킹 브로셔

광경화 기술을 활용한 빠른 UV 마스킹

광경화 접착제 기술에서 파생된 새로운 제거 가능한 UV 마스킹 소재가 출시되었습니다. Hoenle의 UV 광경화 마스크 소재 제품군은 UV 광원으로 몇 초 내에 쉽게 도포하고 경화(굳힘)할 수 있습니다. 시린지, 브러시, 딥핑 또는 스프레이로 미경화 액상 마스크를 한 번 도포하면 고충격 입자, 고온 산, 알칼리 용액, 도금 및 도료로부터 일관된 보호를 제공합니다. 마스크는 다양한 부품 구성 및 응용 분야에 맞게 여러 점도로 제공됩니다. Hoenle의 고점도 및 저점도 스프레이 마스크는 모두 쉽게 토출하여 대형 표면에 분사할 수 있습니다.

Hoenle의 UV 마스크 소재는 부품 표면에 임시 마스크를 만들기 위해 쉽게 토출하거나 분사할 수 있습니다.

까다로운 응용 분야를 위한 유연한 제거 옵션

대부분의 Vitralit 마스크 소재는 간단히 벗기거나 뜨거운 물에 담갔다가 벗기는 방식으로 제거됩니다. 터빈 및 고온 엔진 부품 조립과 같은 매우 엄격한 공정을 거치는 니켈 합금 부품의 경우, Hoenle은 접착력과 복원력이 현저히 높은 마스크 소재를 제공합니다. 이 제품군의 마스크는 소각을 통해 가장 효과적으로 제거됩니다. 부품 열처리 공정은 일반적으로 마스크 소재를 효과적으로 소각하기에 충분하여 2차 제거 작업이 필요 없습니다. Hoenle UV 마스크는 표면 잔류물 없이 깨끗하게 연소됩니다. 마스크 소재의 소각은 마스킹된 부품의 금속 특성에 영향을 미치지 않습니다.

주요 특징

비용이 많이 들고 노동 집약적인 부품 및 조립품을 보호하기 위해 Hoenle 마스킹 제품을 사용하면 다음과 같은 중요한 이점이 있습니다:

• 무용제, 단일 코팅 도포
• 부품 형상에 정밀하게 밀착
• 제거 후 표면 잔류물 없음
• 연속 인라인 공정을 위해 몇 초 내 경화
• 공정 후 쉬운 도포 및 제거
• 품질 향상을 위한 일관된 성능

이러한 각각의 장점은 Hoenle 마스크 소재 사용으로 인한 실제 공정 비용 절감액으로 환산할 수 있습니다.

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