사례 연구 니들 본딩 방법
의료 시스템에서 접착제의 주요 적용 분야는 니들 본딩(Needle Bonding)과 주사기 조립입니다. 이는 스테인리스 스틸 니들 또는 캐뉼라를 유리 또는 플라스틱 주사기에 접착하는 공정을 의미합니다. 이러한 니들은 대량으로 생산되므로 고속 생산 환경에서 신속하고 신뢰성 있는 본딩이 필요합니다. 기계적 결합 강도 외에도 사용되는 접착제는 고정밀 생산과 영구적인 접합을 가능하게 해야 하며, 다양한 멸균 방법을 견딜 수 있어야 합니다.
Hoenle의 UV 경화형 Vitralit® 접착제는 이러한 요구 사항을 정확히 충족합니다. Vitralit® 접착제는 다양한 점도 범위로 제공되어 니들 허브의 설계에 완벽하게 맞으며 허브와 니들 사이의 간극을 채웁니다. 허브와 니들의 재질 또한 접착제 선택에 영향을 미칩니다. 많은 접착제가 UV 경화형이므로 투명하고 UV 투과성 재료를 사용해야 합니다. 폴리카보네이트와 같이 UV 광을 차단하는 재료의 경우 장파장 LED 경화형 접착제가 권장됩니다. 니들 본딩에 권장되는 모든 Vitralit® 접착제는 무용제이며 의료 장비 사용을 위해 USP Class VI 및/또는 ISO 10993 인증을 받았습니다. 또한 모든 니들 본딩 접착제에서 여러 번의 멸균 사이클 후에도 높은 니들 인발력이 측정되었습니다. 육안 품질 검사를 위해 당사의 의료용 접착제의 형광 버전도 제공됩니다.
접착제 선택에는 빠른 생산 환경에서 신뢰할 수 있고 정밀한 디스펜싱을 위한 적합한 디스펜싱 시스템이 필요합니다. 이 니들 본딩 애플리케이션과 같이 의료 기기에 요구되는 높은 품질 요건은 bdtronic의 정량 디스펜싱 장비 선택을 입증합니다.
bdtronic에서 제공하는 mini-dis 솔루션을 사용하면 접착제 점도에 관계없이 마이크로리터 범위의 디스펜싱이 용이합니다. 연속적인 정량 디스펜싱 덕분에 맥동이 없는 디스펜싱이 가능하여 최적의 공정 속도, 반복성 및 정확도를 보장합니다.
마지막으로 UV 경화 장비의 선택은 접착제와 중합을 유발하는 파장에 따라 달라집니다. Vitralit® 제품을 사용한 니들 본딩의 경우 UV-A 또는 가시광선 LED 광을 사용할 수 있습니다. 특수 LED 어셈블리와 자체 최적화된 전원 공급 장치 덕분에 Hoenle LED Powerline LC는 가장 빠른 경화와 최단 사이클 타임을 위한 고강도 조사를 보장합니다. 또한 조사 시간은 0.01 ~ 99.99초 범위에서 선택할 수 있어 공정 요구 사항에 정밀하게 맞출 수 있습니다.
Hoenle LED Powerline 헤드는 어떤 생산 라인에도 쉽게 통합할 수 있도록 컴팩트한 설계를 갖추고 있습니다. 고강도 수냉식 LED-UV는 클린룸 운영에 적합합니다.
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